оригинал
По сертификации 
Части литой нержавеющей стали ASTM A743 / A743M CF8 CF8M в чертежи
Описание продукта и процесс
Литые детали из нержавеющей стали CF8 по чертежам
Производственный процесс: литье по выплавляемым моделям (кремнезем)
Весовой диапазон: от 10 граммов до 30 килограммов.
Процесс обработки поверхности: пассивация
Процесс обработки: станок с ЧПУ, обрабатывающий центр, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок и т. Д.
Материал и использование продукта
Обычно производятся с использованием ASTM A743 / A743M Grade CF8, CF8M, CF3, CF3M, ZG0Cr18Ni10, ZG0Cr18Ni9, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti и т. Д.
Литье из нержавеющей стали широко используется для автомобильных компонентов, машин& Детали насоса, морские детали, детали клапанов, детали труб и т. Д.
Часто используемые типы нержавеющей стали
* Нержавеющая сталь 304 (1.4308)
Это наиболее распространенная нержавеющая сталь, которая применяется в различных областях. Он состоит как минимум из 18% хрома и 8% никеля и не имеет магнитных свойств в своей аустенитной структуре.
* Нержавеющая сталь 304L (1.4309)
Соответствует нержавеющей стали 304. «L» означает низкоуглеродистую сталь, поэтому эта нержавеющая сталь имеет более низкое содержание углерода для повышения свариваемости и ограничения чувствительности к коррозии после сварки.
* Нержавеющая сталь 316 (1.4408)
Лучшим, но более дорогим типом коррозионно-стойкой стали является нержавеющая сталь 316. Этот сплав содержит не менее 16% хрома, 10% никеля и 2% молибдена. Благодаря добавлению молибдена этот тип нержавеющей стали лучше защищен от солевой коррозии и кислот и часто применяется в химической промышленности.
* Нержавеющая сталь 316L (1.4409)
Сравним с нержавеющей сталью 316, но с более низким содержанием углерода для повышения свариваемости нержавеющей стали.
* 17-4 PH (1.4549)
В авиастроении регулярно используется высококачественная нержавеющая сталь. Он отличается высокой прочностью на разрыв, твердостью, ударной вязкостью, а также устойчив к коррозии.
Различные типы нержавеющей стали
№ материала |
Условное обозначение |
Похожий на |
Термическая обработка |
Испытательное напряжение Rp0,2 |
Предел прочности на разрыв (Н / мм²) |
Удлинение (%) |
Твердость |
1.4008 |
GX7CrNiMo12-1 |
AISI 410 |
Рафинирование |
≥ 440 |
590-790 |
≈ 15 |
≥ 90 HRb |
1.4027 |
GX20Cr14 |
- |
Рафинирование |
≥ 400 |
590-790 |
≈ 15 |
18-50 HRc |
1.4036 |
GX46Cr13 |
- |
Рафинирование |
- |
750-900 |
- |
15-53 HRc |
1.4059 |
GX22CrNi17 |
- |
Рафинирование |
600- 750 |
800-950 |
≈ 8 |
22-50 HRc |
1.4162 |
X2CrMnNiN21-5-1 |
LDX2101 ® |
Раствор отжиг + закалка |
- |
- |
- |
- |
1.4308 |
GX5CrNi19-10 |
AISI 304 / CF8 |
Раствор отжиг + закалка |
& gt; 175 |
& gt; 440 |
& gt; 30 |
75-90 HRb |
1.4309 |
GX2CrNi19-11 |
AISI 304L / CF3 |
Состояние отливки |
& gt; 210 |
440-460 |
& gt; 30 |
70-80 HRb |
1.4317 |
GX4CrNi13-4 |
- |
Рафинирование |
& gt; 650 |
800-1000 |
& gt; 15 |
22-30 HRc |
1.4408 |
GX5CrNiMi19-11-2 |
AISI 316 / CF8M |
Раствор отжиг + закалка |
& gt; 200 |
& gt; 450 |
& gt; 20 |
75-90 HRb |
1.4409 |
GX2CrNiMi19-11-2 |
AISI 316L / CF3M |
Раствор отжиг + закалка |
& gt; 200 |
& gt; 450 |
& gt; 20 |
75-90 HRb |
1.4468 |
GX2CrNiMoN25-6-3 |
- |
Состояние отливки |
- |
& gt; 650 |
& gt; 22 |
& gt; 92 HRb |
1.4470 |
GX2CrNiMoN22-5-3 |
- |
Нормальный отжиг |
& gt; 450 |
680-880 |
& gt; 30 |
& gt; 93 HRb |
1.4827 |
GX8CrNiNb19-10 |
- |
Раствор отжиг + закалка |
& gt; 175 |
& gt; 440 |
& gt; 20 |
75-95 HRb |
1.4815 |
GX8CrNiNb19-10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
http://ru.zzebcasting.com/
